ПРОДОЛЬНО-СТРОГАЛЬНЫЕ СТАНКИ
     

Beat Wegmuller


--------------------------------------------------------------------------------
          

Типовая карта контроля
     
Уборка

1.     Важной является ежедневная программа по уборке рабочего места.
2.     Накопления пыли глубиной в 1/8” в любой области указывает на необходимость в принятии мер по чистке области. Необходимо подчеркнуть, что любое накопление пыли может привести к возгоранию. Чем мельче пыль (зернистость), тем выше опасность.
3.     Счищайте древесную пыль как можно чаще.
     
a.     Ежедневно протирайте горячие поверхности.
b.     По крайней мере, дважды в год проводите генеральную уборку всех областей, включая стропильные ноги, с использованием продувки или пылесоса.
c.     При высоких концентрациях обрабатывайте области по частям.
d.     Низкая влажность увеличивает потенциальную опасность, это должно приниматься во внимание при продувах.
     
4.     Планируйте продув или уборку так чтобы они приходились на время когда оборудование выключено, как, например, во вторую половину дня пятницы или на выходные.
     
Обслуживание электрооборудования
1.     Осматривайте/проводите чистку двигателя регулярно, для того чтобы помешать накоплению пыли.
2.     Обеспечьте соответствие всех электрических ящиков и панелей требованиям National Electrical Code по их классификационному местоположению.
3.     Прислушивайтесь к работе станка на предмет необычных звуков, отмечайте необычные запахи и следите за видимыми накоплениями пыли на механизмах и двигателях. Как можно чаще проверяйте двигатели и другое электрооборудование, чтобы вовремя определить перегрев.
4.     Обеспечьте, чтобы обслуживающий или рабочий персонал своевременно смазывал подшипники двигателей, конвейеров, цепей и цепных колес.
5.     Обеспечьте, чтобы электрические панели и ящики содержались в закрытом состоянии и надлежащим образом обслуживались, чтобы предотвратить накопления пыли, включая заглушки на пылеуловителях (including keeping all knockout holes plugged).
     
Противопожарные мероприятия      
1.     Введите активные запретительные меры на курение в местах, не предназначенных для этого.
2.     Введите в действие процедуры, обеспечивающие надлежащие условия при горячей обработке и обеспечьте соблюдение данных процедур.
3.     Не позволяйте работникам покидать станки, находящиеся в рабочем режиме и предназначенные для работы под контролем оператора.
4.     Установите устройство на входе в пылесборную систему, которое способно предотвратить попадание в систему искры от шлифовальных ремней и других устройств, предрасположенных к искрению, что в свою очередь может стать причиной возгорания.
5.      Установите магниты в конвейерной системе и металлические детекторы в дерево-дробильных станках (wood hogs) чтобы улавливать нежелательные металлические объекты. Необходимо ввести в действия правила и процедуры, которые смогли вы воспрепятствовать попаданию металлических и других инородных объектов в дерево-дробильные механизмы (hogs).
6.      Проводите еже недельные и ежемесячные проверки надежности противопожарных систем, включая огнетушители, пожарные шланги, систему оповещения о пожаре и распределительные клапаны разбрызгивателя.
7.      Обеспечьте отсутствие накоплений пыли в котельных комнатах и оборудовании нагрева, соблюдение письменных процедур при запуске котла и использование только надлежащим образом классифицированного и протестированного оборудования.
8.      При борьбе с пылевым возгоранием используйте исключительно надлежащие процедуры.
9.      Потребуйте от местных пожарных и страховых служб проведения детальной инспекции предприятия на предмет пожароопасности.
10.       Поощряйте местные пожарные службы к проведению тренировочного выезда пожарной бригады и тренировок на вашем предприятии.
11.       Установите в пылесборной системе системы обнаружения и гашения искры и периодически проверяйте их работоспособность.
12.       При начале каждой рабочей смены проверяйте схему эвакуации при пожаре, эффективность пожарного освещения, а также проводите инструктаж работников на предмет пожарной опасности.
     

Разное
1.     Обратитесь в вашу страховую службу за помощью в идентификации опасностей благополучию и здоровью работников, а также за помощью в проведении противопожарных мероприятий на вашем предприятии.
2.     Обратитесь в надлежащие государственные службы за дополнительной помощью в обеспечении безопасности на вашем предприятии.
3.     Служащие должны входить в пылехранилища только при соблюдении надлежащих процедур связанных с замкнутым пространством
4.     Все операторы должны обеспечить надлежащую работу пылесборных систем и немедленно докладывать руководству в случае неполадок в их работе.
5.     Проводите проверки на предмет поиска объектов, препятствующих попаданию пыли в пылесборные системы.
6.     Рекомендуется ознакомить всех руководителей, членов комиссии по технике безопасности и работников с содержанием данного проверочного листа в целях обеспечения принятия все вышеописанных мер.
          

--------------------------------------------------------------------------------

     

Первые стационарные продольно-строгальные станки были разработаны в начале 19-ого столетия. На первых машинах этого типа обрабатываемая деталь закреплялась на каретке и подавалась снизу к горизонтальному ножевому валу, захватывающему всю ширину обрабатываемой поверхности. В 1850 в Германии был построен продольно-строгальный станок, на котором обрабатываемая деталь подавалась на режущую головку сверху и была зафиксирована между двумя плоскостями, которые использовались для ее позиционирования и крепления. Данная конструкция - если не считать технических усовершенствований - используется и по сей день. Такая машина называется рейсмусовым, или фуговальным станком (Смотрите рисунок 86.7).

--------------------------------------------------------------------------------

Рис. 86.7    Фуговальный станок
 



--------------------------------------------------------------------------------
     
Позже были разработаны машины для обработки верхней поверхности детали до требуемой толщины при помощи вращающейся в горизонтальной плоскости режущей головки. Расстояние между режущим инструментом и поверхностью рабочего стола, на котором закреплена деталь, регулируется. Такие машины называются односторонними рейсмусовыми станками.
     
Эти два основных типа станков были со временем объединены в один станок, который мог использоваться как для плоского фрезерования, так и для фугования деталей. В конечном итоге это привело к созданию машин для обработки одной, двух, трех и четырех поверхностей детали за один проход.
     
С точки зрения техники безопасности и охраны труда следует обязательно принимать меры для удаления из рейсмусового станка древесной пыли и стружки (например, путем подключения станка к системе пылеудаления). Особенно опасной для здоровья считается пыль, образующаяся при обработке твердых (дуб, бук) и тропических пород дерева. Должны также приниматься меры для уменьшения уровня шума продольно-строгальных станков. Во многих странах обязателен автоматический тормоз для режущей головки.
     
Строгальные станки
Строгальный станок имеет жесткую раму, на который крепятся столы для подачи и приема заготовок. Режущая головка расположена между этими двумя столами и установлена на шаровых опорах. Рама должна отвечать требованиям эргономики (то есть, обеспечивать удобство работы оператора).
     

 go_down.gif Следующая часть документа